產(chǎn)品名稱:多溫區(qū)管式電爐
			型號:GWL-KQGA-3
			規(guī)格:1200、1400度
		 
		備注:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。
		
		溫度 項目  | 1200℃  | 
電壓AC  | 220V/380V  | 
最高工作溫度  | 1250℃  | 
長期工作溫度  | 1200℃  | 
控溫精度  | ±1℃  | 
爐管材質(zhì)  | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管  | 
爐內(nèi)溫場均勻度  | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點(diǎn)控溫  | 
測溫元件及測溫范圍  | 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃  | 
編程曲線段數(shù)  | 一組50段,二組22段,三組8段  | 
升溫速率  | 1℃/h至40℃/min可調(diào)  | 
發(fā)熱元件  | 硅碳棒  | 
發(fā)熱元件位置  | 安裝位置爐管四周,與爐管水平  | 
耐火材料  | 高純氧化鋁纖維板  | 
冷卻結(jié)構(gòu)  | 雙層爐殼,風(fēng)冷  | 
爐體溫度  | ≤45度  | 
計算機(jī)接口  | RS485 RS232 USB  | 
保修范圍及期限  | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件、爐管不保修(發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)  | 
隨機(jī)備件  | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副,管式爐專用坩堝一個,密封圈兩個  | 
以下是管式電爐圖紙:

| 炬星窯爐主要部件配置清單 | 
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 | 
  | 廠家 | 備注 | 
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | 
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | 
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| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | 
  | 
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | 
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| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | 
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| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | 
  | 
| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | 
  | 
| 7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | 
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| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | 
  | 
| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | 
  | 
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | 
  | 
| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | 
  | 
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | 
  | 
| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | 
  | 
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | 
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| 15 | 爐口隔熱塞磚(內(nèi)門) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | 
  | 
| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | 
  | 
	 
	
		爐管直徑(毫米)  | 加熱區(qū)長度(毫米)  | 電壓 AC V  | 最大功率 KW(根據(jù)升溫速率而定)  | 
30、50、60、80、90 100、110、150等  | 150、250、300、400、500、 600、700、1000、1200等  | 380/220  | 2至30KW  | 
	 
	
		| 名稱 | 功能介紹 | 功能代碼 | 
| 溫控儀 | 標(biāo)配50段升溫曲線,可另選進(jìn)口儀表(B) | 二選一 | AB | 
| 觸摸屏 | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表(7寸) | 四選一 | C | 
| 物聯(lián)網(wǎng)接口 | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實(shí)時數(shù)據(jù) | D | 
| 計算機(jī)控制軟件及硬件 | 可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 | E | 
| PLC | 采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率)開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) | F | 
| 觀察口 | 觀察口設(shè)計在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | 
| 進(jìn)氣口 | 浮球流量計+手動閥門;流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一 | K | 
| 數(shù)顯質(zhì)量流量計;流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M | 
| 排氣口 | 排氣口、手動開啟 | 二選一 | T | 
| 電動開啟,根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉 | P | 
| 進(jìn)排氣全自動 | 電動排氣口和電動進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉,利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉(前提是選擇觸摸屏功能) | Y | 
| 移動腳輪 | 兩個萬向,兩個定向輪 | R | 
| 快速降溫 | 采用變頻器加離心風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)程序可控降溫 | N | 
| 多點(diǎn)控溫 | 多一面加熱增加10%金額,多一路獨(dú)立控溫增加20% | X | 
| 獨(dú)立控制柜 | 控制與爐體分開,增加獨(dú)立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長度(5米內(nèi)) | Q | 
| 尾氣處理 | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h | V | 
| 防腐蝕爐膛 | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | 
| 發(fā)熱體保護(hù) | 發(fā)熱體帶保護(hù),防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L | 
| 潔凈爐膛 | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |