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產(chǎn)品名稱：高溫節(jié)能輥道窯

型號(hào)：GWL

規(guī)格：高溫節(jié)能輥道窯

備注：高溫節(jié)能輥道窯

軌道窯主要優(yōu)點(diǎn)如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時(shí)加熱，所以升溫快，窯內(nèi)溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過(guò)過(guò)5℃，這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節(jié)約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機(jī)械化、自動(dòng)化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
（4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

名稱	GWL系列節(jié)能輥道式電阻爐
項(xiàng)目	單位	GWL-SRK-80-1300	GWL-SRK -120-1300	GWL-SRK -300-1300	GWL-SRK -800-1300
最高溫度	℃	1350度
正常工作溫度	℃	1280度
電壓/相數(shù)	V/相	380V/3相
額定加熱功率	kW	80	120	300	800
爐膛尺寸	mm	10000800240	15000800240	300001000240	800001200240
棍棒材質(zhì)	AL2O3	不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結(jié)晶氮化硅棍棒
輥棒間距	mm	75	75	75	85
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60
棍棒離地高度	mm	835	835	835	835
加熱元件	高溫合金電阻絲+硅碳棒
溫區(qū)	區(qū)	9	14	19	38
控溫點(diǎn)	點(diǎn)	13	20	38	72
控溫精度	℃	≤±1	≤±1	≤±1	≤±1
爐溫截面溫差	℃	≤±5
熱電偶	分度號(hào)	N（S）
溫控方式		溫控點(diǎn)獨(dú)立控溫，采用進(jìn)口（國(guó)產(chǎn)）智能溫控儀表，PLD調(diào)節(jié)，SCR控制
速度范圍	mm/h	120-1000	500-1600	500-1800	1200-4000
注：可根據(jù)用戶工藝要求另行設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案請(qǐng)來(lái)電索取

炬星窯爐主要部件配置清單
序號(hào)	項(xiàng)目	名稱	分類						廠家	備注
序號(hào)	項(xiàng)目	名稱	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門(mén)宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調(diào)功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開(kāi)	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內(nèi)門(mén)）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來(lái)石	剛玉莫來(lái)石	剛玉莫來(lái)石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

箱式爐可選配另增加功能列表 Box type furnace can optionally add additional function list
名稱 Name	功能介紹 Function introduction		功能代碼 Function code
溫控儀 Temperature controller	標(biāo)配30段升溫曲線，可另選進(jìn)口儀表（B）	二選一 Either	AB
觸摸屏 Touch screen	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸）	四選一 One out of four	C
物聯(lián)網(wǎng)接口 Lot interface	電爐RS485通訊接口讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)		D
計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 Computer control software and hardware	可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。		E
PLC PLC	采用西門(mén)子PLC控制（可讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、時(shí)間、溫度曲線、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率）開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口 Viewport	觀察口設(shè)計(jì)在爐門(mén)上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進(jìn)氣口 Air inlet	浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門(mén)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一 Either	K
	數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選		M
排氣口 Exhaust port	排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟；DN30	二選一 Either	T
	電動(dòng)開(kāi)啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉		P
進(jìn)排氣全自動(dòng) Fully automatic intake and exhaust	電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動(dòng)腳輪 Moving caster	兩個(gè)萬(wàn)向，兩個(gè)定向輪		R
快速降溫 Rapid cooling	采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫		N
上開(kāi)門(mén) Swing-up door	電動(dòng)上開(kāi)門(mén)+腳踏控制板		S
快速出料架(平臺(tái)) Quick discharge rack	料架（料臺(tái)）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門(mén)上開(kāi)后快速拉出高溫物料到爐門(mén)口外架子（平臺(tái)）上		I
多點(diǎn)控溫 Multipoint temperature control	采用多面獨(dú)立控溫從而實(shí)現(xiàn)更高的溫場(chǎng)均勻性		X
攪拌風(fēng)機(jī) Stirring fan	1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000		Z
獨(dú)立控制柜 Separate control cabinet	控制與爐體分開(kāi)，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長(zhǎng)度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底 Regenerative hearth	爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5%		W
尾氣處理 Tail gas treatment	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護(hù) Heating element protection	發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛 Clean furnace	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等		J

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